НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ТИПА СМ ДЛЯ СТОЧНЫХ МАСC
И АГРЕГАТЫ НА ИХ ОСНОВЕ

    Насосы центробежные типа СМ предназначены для перекачивания бытовых и промышленных загрязненных жидкостей с максимальной плотностью до 1100 кг/м³ c вдородным показателем pH=6-8,5 с температурой до 363К(90°С), с содержанием абразивных частиц, размером до 5мм, концентрацией не более 1% по объему. Предельное содержание газа 5%.
    Насосы могут применяться и в других производствах, если по своим параметрам и исполнению они удовлетворяют условиям эксплуатации и безопасности на этих производствах.
    Насосы СМ относятся к изделиям вида 1 (восстанавливаемые) ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении УХЛ для эксплуатации в помещениях категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69 и в климатическом исполнении Т категория размещения 2 по ГОСТ 15150-69.
    Насосы типа СМ и агрегаты на их основе не предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях.



СМ 80-50-200а/2

СМ	- тип насоса (сточный массный)
80	- условный диаметр всасывающего патрубка (мм)
50	- условный диаметр напорного патрубка (мм)
200	- условный диаметр рабочего колеса (мм)
а (б)	- вариант с уменьшенным диаметром рабочего колеса
2(4,6)	- обозначение частоты вращения ротора 2900мин-1 (1450 мин-1, 960 мин-1)

Насосы типа СМ - центробежные, горизонтальные, консольные с сальниковым уплотнением вала.     Характер перекачиваемой жидкости, которая содержит большое количество загрязнений, предъявляет к конструкции требование незасоряемости насоса. Проточные каналы выполняются более широкими, по сравнению с каналами насосов, перекачивающих чистые жидкости.     Материал деталей проточной части - серый чугун.     Наличие монтажного проставка между валами насоса и электродвигателя позволяет демонтировать насос без демонтажа трубопроводов и электродвигателя.

Насос состоит из спирального корпуса 2, рабочего колеса закрытого типа 3, корпуса уплотнения 4, опорного кронштейна 5, вала 7, вращающегося в подшипниковых опорах 6. Смазка подшипников - консистентная. Со стороны входа в насос прикреплен патрубок 1 с люком для прочистки проточного тракта перед колесом в случае его засорения. Уплотнение вала - сальниковое.

Корпус насоса крепится к фланцу опорного кронштейна. В корпусе насоса выполнен спирально-кольцевидный отвод.     Рабочее колесо - одностороннего входа, закрытого типа.     Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Для подвода жидкости предусмотрен переходной патрубок, прикрепленный к корпусу насоса при помощи шпилек, что позволяет его отсоединять при необходимости очистки проточного тракта насоса.     Напорный патрубок выполнен в корпусе насоса и направлен вертикально вверх.     Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два радиально-упорных шарикоподшипника, установленных в кронштейне. Подшипники смазываются консистентной смазкой.     Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка.     Гидравлический затвор сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения.     В нижней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время.     В кронштейне имеется отверстие для отвода утечек жидкости через сальник.     Присоединительные размеры фланца выполнены по ГОСТ 12815-80.     Во всасывающем и напорном фланцах имеются отверстия, закрытые пробками, для присоединения контрольно-измерительных приборов.

    Гарантируемая шумовая техническая характеристика:

Обозначение агрегата	Уровень звукового давления (дБ) в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц.									Уровень звука, дБА
	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
СМ 80-50-200   СМ 100-65-200	78	80	92	95	89	87	83	82	78	93
СМ 150-125-315-4	90	89	88	91	88	85	82	80	80	89
СМ 150-125-315-6	70	70	73	77	75	75	73	71	69	80
СМ 200-150-400-4	85	90	97	95	91	90	93	90	85	95
СМ 200-150-400-6	72	73	76	80	83	83	80	76	72	85

    Гарантируемые технические уровни вибрации:

Обозначение агрегата	Логарифмические уровни вибростойкости (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
	8	16	32	64
СМ 80-50-200   СМ 100-65-200	90	95	100	103
СМ 200-150-400-4	95	100	100	95
СМ 150-125-315-4	90	92	95	92
СМ 150-125-315-6	93	95	92	85
СМ 200-150-400-6	90	95	92	90